|
 |
Оборудование и реагенты для мойки пластинчатых теплообменников производства BWT.
Теплообменники используются во всех видах тепловых систем, где требуются комфорт, надежность и безопасность. Помимо передачи тепла от одного контура к другому, теплообменник эффективно справляется с перепадом давлений, существующим обычно, между первичным и вторичным контурами. Однако, несмотря на использование высококачественных износостойких материалов, прогрессивную конструкцию и передовые технологии производства, пластинчатый теплообменник, как и любое оборудование, со временем подвержен загрязнению и износу. Например: низкое качество воды повышенное содержание в ней солей кальция, магния, железа и других металлов органические включения - вызывают появление на поверхности теплообменников «накипи», что снижает его теплопередающие характеристики и общую производительность. Кроме того, отложения способствуют увеличению скорости коррозии теплопередающего оборудования.
Своеобразным сигналом, свидетельствующим, что теплообменник нуждается в профилактическом обслуживании, служит ослабление напора и ухудшение теплосъема. Правильная эксплуатация, своевременная профилактика и качественный ремонт пластинчатого теплообменника могут значительно увеличить срок его службы и эффективность работы. Частично решить проблемы водоподготовки помогает применение фильтров умягчения, благодаря которым интервалы между обслуживанием теплообменников значительно увеличиваются. Крайне важным методом восстановления нормальной работы теплообменника является его периодическая промывка специальными реагентами. В системах отопления и ГВС применяют как разборные, так и паяные теплообменники. Для промывки разборных теплообменников можно использовать как обычные методы промывки, так и системы безразборной мойки (СИП), в то время как для паяных — только безразборной.
Концерн BWT, в частности его подразделение CILLIT, разработал и производит широкий спектр специальных моющих, пассивирующих и нейтрализующих реагентов для осуществления процесса мойки теплообменного оборудования, c помощью которых можно осуществлять следующие операции:
• Удаление известковых отложений, ржавчины и биологических отложений в теплообменниках, трубопроводах, охладителях и конденсаторах с помощью соответствующих реагентов
• Пассивирование очищенных поверхностей, чтобы уменьшить восприимчивость к коррозии
• Нейтрализация отработанных моющих жидкостей перед сливом.
В программе производства BWT имеются реагенты для нейтрализации отработанных моющих растворов до РН, соответствующего нормативам, перед сливом в канализацию. Это Cillit – Neutra и Cillit – Neutra Р, отличающиеся вариантом фасовки, первый – раствор в канистрах, второй кристаллический порошок в пакетах. Все реагенты, производимые концерном BWT, не повреждают пластин, прокладок и клеев, которые применяются различными производителями пластинчатых теплообменников.
Для проведения процесса мойки теплообменного оборудования концерн BWT производит серию установок разной мощности, позволяющих осуществлять промывку теплообменников и трубопроводов любого объема. Безразборная мойка осуществляется в режиме циркуляции с помощью устройств L810, L802, CILLIT SEK 28, CILLIT KALK EX-MOBIL, которые могут подключаться как к самому теплообменнику, так и к подводящим трубопроводам. Все устройства безразборной мойки производства BWT сделаны из промышленного пластика и применяются в основном в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для удаления кальциевых и других видов отложений с поверхности пластин, при этом нет необходимости в разборке и открывании пластинчатого теплообменника. Некоторые из этих устройств снабжены системой способной, изменять направление потока моющего раствора. Мойка рекомендуемым моющим средством увеличивает промежутки работы между моющими циклами, а также удлиняет срок службы теплообменников. Технология мойки теплообменного оборудования одновременно проста и эффективна:
• Присоединить установку мойки к теплообмннику
• Приготовить раствор нужного реагента и подогрейте его до заданной температуры
• Включите установку мойку в режим циркуляции согласно инструкции по эксплуатации
• Убедитесь, что весь осадок растворился (для этого прилагаются специальные тест-наборы)
• Нейтрализуйте и слейте отработанный раствор
• Промойте теплообменник
• Отключите установку мойки от теплообменника После этого Вы убедитесь, что теплообменник полностью вернул свои первоначальные характеристики.
Кроме значительного повышения эффективности работы любых типов теплообменников, установки и реагенты производства концерна BWT, увеличивают общее время их эксплуатации без повреждения пластин и уплотняющих прокладок. Данные устройства безразборной мойки теплообменников, как и все остальное оборудование производства концерна BWT, изготавливается в соответствие со стандартом качества ISO 9001
|
